INDUPOR® LONGEPLAST es un aditivo líquido, color marrón oscuro, compuesto por polímeros sintéticos que actúan como superfluidificantes y superplastificantes del hormigón, dispersando completamente las partículas del cemento,  modificando su capacidad de hidratación y reduciendo la viscocidad de la dispersión. Con el empleo de este aditivo se pueden lograr hormigones superfluidos a partir de mezclas normales y mantener su consistencia prolongadamente. No se alteran prácticamente los tiempos iniciales y finales de fraguado.

No contiene cloruros, cloratos, nitritos, nitratos ni otras sustancias que puedan resultar corrosivas para las armaduras del hormigón. Es un aditivo tipo F “reductor de agua de alto rendimiento”.

PROPIEDADES 

Se utiliza para obtener hormigones muy fluidos, casi autonivelantes sin tener problemas de segregación ni sangrado, fáciles de descargar, transportar, bombear y compactar.
Aparte de estas ventajas, INDUPOR® LONGEPLAST funciona como reductor,  reduciendo la cantidad de agua  hasta en un 20 % manteniendo una consistencia constante. Puede ir asociado con otros aditivos formando combinaciones binarias. Evita la incorporación descontrolada de aire. El rendimiento es homogéneos. No es tensioactivo. Calidad industrial y controlada. Mayor impermeabilidad y durabilidad del hormigón.

APLICACIONES

Usos como superfluidificante

  • Hormigón bombeable, de elevada durabilidad, elevada resistencia, superfluido, prefabricado o pretensado.
  • Para obtener superficies de excelente acabado a la vista.
  • Realizar hormigones estructurales con muy alta densidad de armadura, formas  complicadas o de difícil acceso.
  • Columnas, losas, plateas, cimientos.
  • Estructuras  bajo  agua,  por  conducción mediante tuberías.
  • Las resistencias obtenidas con el uso del aditivo son iguales o mayores al hormigón de partida sin  aditivo.
  • Obtener una reducción de agua de un 20%  obteniendo altas resistencias iniciales.

Usos como superplastificante

  • Permite un extraordinario aumento de las resistencias iniciales y finales en menor tiempo.
  • Rápida rotación de moldes en prefabricados y menor consumo de energía en el curado de los elementos.
  • Resistencias finales mucho mayores en relación a hormigones del mismo contenido de cemento.
  • Rápida habilitación de las estructuras, menor necesidad de tiempo para el postensado.
  • Inferior contracción por secado, menor exudación de agua, mayor adherencia para las armaduras, mayor impermeabilidad y resistencia a la agresión química, mayor resistencia a los ciclos de congelación.

MODO DE EMPLEO

El efecto fluidificante varía según las propiedades del hormigón. Para obtener hormigones de elevada resistencia inicial y final es necesario reducir al máximo la relación agua/cemento. Por esta razón la reducción de agua que se obtiene favorece la producción de hormigones de alta resistencia y performance.

También con el mismo aditivo se pueden convertir hormigones de asentamiento original de 8 cm en uno de 22 cm sin afectar la resistencia a la compresión.

La dosis normal oscila entre 0.2 y 1.4 % del peso del cemento, la variación de la dosis depende del asentamiento deseado, el aumento de resistencias proyectado y los materiales usados en la dosificación: 

  • Como superplastificante - reductor de agua, entre 0.2 y 0.6%, agregándose al principio de la mezcla del hormigón, simultánea mente con el agua de amasado.

  • Como superfluidificante, entre 0.5 y 1.4%.

El resultado final también depende de la granulometría, el contenido de los agregados y el contenido de cemento.
Para mayor información comunicarse a nuestro servicio técnico.

MEZCLADO

  • Como superplastificante; se debe incorporar conjuntamente con el agua de amasado.
  • Como superfluidificante; se debe agregar directamente a la mezcla fresca, mezclando a razón de 1 minuto/m3 de material.

TIEMPO DE MEZCLADO

 En promedio 1 a 2 min para mezcladores convencionales y de 5 a 7 minutos para camiones mixer.

REDOSIFICACIÓN 

El aditivo puede redosificarse, recomendandose como dosis un 50% de la inical, sin superrar la dosis máxima de 1.4 % entre la suma de ambas.

CURADO 

El uso del aditivo si bien facilita el curado, no impide que el hormigón deba ser curado adecuadamente.

LIMPIEZA DE EQUIPOS

 Los equipos y herramientas de trabajo se pueden limpiar con agua.

VIDA ÚTIL Y CONSERVACIÓN

La vida útil es de 1 año en envase original cerrado y almacenado en condiciones frescas a temperatura ambiente. La temperatura mínima de almacenamiento es de -3 a 0 ºC. Si el aditivo llega a helarse deberá llevarse a una temperatura de 10ºC por encima de la mínima indicada y esperar su deshielo antes de usarse. Los contenidos de los bidones o de los tanques deberán agitarse manualmente o usando aire a baja presión para producir soluciones homogéneas. Temperatura de almacenamiento entre 5 y 30ºC.

PROTECCIÓN

Su manipulación no es peligrosa para el uso indicado; en caso de contacto con la piel lavar con agua y jabón. Utilizar guantes de goma y protección ocular. Debe evitarse su ingestión. No es inflamable.

MEDIO AMBIENTE

No arrojar el producto a la tierra o a cursos de agua o desagües. Una vez incorporado al hormigón en estado endurecido no se conocen efectos adversos sobre el medio ambiente.

PRESENTACIÓN 

Tambores de 200 litros de polietileno de alta densidad  y contenedores portátiles de polipropiileno pesado con armazón metálico y capacidad de  1000 litros. También se suministra a granel.




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